往复欧宝注册式压缩机热力性能的故障及处理（一）_光明网

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1. 往复式压缩机诊断方法研究现状

往复式压缩机的故障诊断在行业中广泛应用，其故障诊断相对复杂，因此国内外学者一直关注其研究。在国外，美国学者利用气缸内的压力信号图像来判断气门故障和活塞环磨损；捷克学者建立了千余种不同类型压缩机的常规参数数据库，并确定了评价参数来判断压缩机的性能。工作状态等

欧宝注册在国内，有专家对往复式压缩机气缸盖的振动信号进行了简单的分析，也有人研究了气缸盖的振动信号对气缸内气体压力的影响。一些学者在压缩机常规性能参数的监测和控制方面做了大量工作，以改变目前压缩机操作人员用耳朵、眼睛和经验判断故障的情况，但有实际和有力的证据。得到的测试结果。

但是，由于往复式压缩机结构复杂，根据目前的研究情况和研究数​​据，我们需要改进专家系统和神经网络技术在计算机技术和人工智能领域的初步运用，使一套可开发故障诊断技术。一种成熟、广泛认可和广泛使用的诊断系统，如旋转机械，用于选择和获得往复式压缩机运行条件的有效特征参数。仅仅根据经验或假设确定和尝试特征参数，然后进行实验验证是不够的，不可能找到最优的特征参数，与实际应用还有一定的差距。

2、往复式压缩机热工性能的故障及处理

欧宝注册(1)常见的往复式压缩机热性能故障有多种类型和原因。从相关资料和研究可以看出，往复式压缩机热故障的主要原因是填料函、气阀等易损件的损坏。填料函的故障使排量大大降低，使压比失衡等。

统计显示，气阀故障占往复式压缩机故障总数的60%。气阀故障会导致压力比不平衡，排气温度升高，排气量减少。在实际生产中，现场操作人员经常根据它进行诊断。

(2)往复式压缩机机械功能的故障及机理

常见的往复式压缩机机械性能故障的类型和原因也是多方面的。生产过程中典型的机械故障包括阀板断裂、十字头和活塞杆断裂、活塞环断裂、气缸破裂、气缸和气缸盖断裂、曲轴断裂、连杆断裂和变形、连杆螺栓断裂和活塞卡住。活裂、机身断裂烧瓦、电机故障等。实践证明，阀门故障的诊断在往复式压缩机的故障诊断中非常重要，但活塞杆断裂和裂纹事故也很常见。由于运动部件多，多为机械故障。

3、往复式压缩机状态监测与故障诊断方法、原理及技术特点

往复式压缩机是一种复杂的机械设备，对其状态监测和故障诊断有多种技术手段和方法。通常采用在线间接诊断方法，即通过二次诊断信息间接判断关键部件的状态变化。常用方法包括：目视检查、热性能参数监测、振动噪声监测、润滑油分析、专家系统和神经网络等。

(1) 直观检测

压缩机操作员仅使用听觉、视觉和经验来判断设备故障。随着机械设备向高度自动化方向发展，这种方法已不能满足当前往复式压缩机故障诊断的要求。

(2) 热性能参数监测

测量热工性能参数，据此判断往复式压缩机的状态，从而诊断故障研究。一般通过仪表监测压缩机的油温、水温、排气量、排气压力、冷却水量等，为查找相关部件的故障提供有用的信息。由于故障点缺乏准确性和可预测性，目前这种方法主要用于监测工艺参数和压缩机的运行状态。

(3) 振动和噪声监测

用于诊断往复式压缩机故障的振动监测已经在实验室产生了许多研究成果。利用机器表面的振动信号诊断活塞和气缸磨损阀的漏气和主轴承的状态；在气缸盖上安装振动传感器，通过分析振动信号诊断缸内故障；利用振动信号诊断往复式压缩机主轴承故障；利用润滑油管路中的压力波信号可以诊断往复式压缩机的轴承故障等。但由于背景噪声干扰较大，往复式机械工作变化引起的信号不平稳条件，以及缺乏可靠的传感器，

(4) 油品监测

润滑油分析分为两类：一类是油品本身理化性质的分析，如润滑油的粘度、酸度、水分、燃点、闪点等；另一个是油中的摩擦副磨损信息。分析，包括光谱分析、铁谱分析、粒子计数等。该方法的实施过程包括取样、样品制备、获取监测数据、形成诊断结论等步骤。润滑油中磨粒的监测技术可分为在线和离线两大类。

离线监测技术主要包括油分光谱分析、铁谱分析、扫描电镜、能谱仪分析铁谱图；在线监测技术主要有颗粒计数器、在线铁谱仪等机械设备故障诊断，已投入使用的主要有：光学磨损颗粒计数器、电磁磨损颗粒计数器、X射线磨损颗粒在线监测仪、超声波磨损颗粒监测仪等。已投入实际使用，但已被研究。

（5）人工智能诊断

随着计算机技术的不断进步，人工智能诊断系统应用于工业生产的各个领域，压缩机的故障诊断也不例外。人工智能诊断是一种利用专家系统和神经网络的系统。人工神经网络具有自学习和组织的特点，具有联想记忆功能，可以从设备故障中学习，积累经验，利用故障知识，同时利用一些智能计算机程序系统来诊断更复杂的系统以搜索方法和推理方法为辅助的故障。其优点是诊断方法比较简单快捷，解释机制强，

(6) 预警技术

预警技术可快速分析判断设备异常信息，准确获取设备当前时刻的异常信息、启停状态、异常诊断结论等信息机械设备故障诊断，然后主动反馈输出结果有效协助现场工作人员。设备统一管理。

目前主要研究方向包括气门故障与预警、活塞杆断裂故障与预警、大头瓦磨损故障与预警等。通过相关实验得出了相应的结论，对减少故障的发生起到了至关重要的作用。的故障。影响。随着研究的深入，将建立越来越多的典型故障决策模型，诊断经验的积累将不断增加，决策模型和预警方法将进一步完善，提高故障诊断的准确性并保证设备正常运行。

4、往复式压缩机出现问题的对策

对于往复式压缩机热性能故障的问题类型，主要是（1）排气量不足；(2)温度异常。

其对策：

(1) 排气量不足

一个。如果进气过滤器出现故障，应定期清洗过滤器机械设备故障诊断，清洗阀板和阀板​​上的污垢，有利于空压机保持正常的排气量。一般情况下，过滤器每200小时清洗一次，风阀每500～800小时清洗一次。

湾。气缸、活塞和活塞环的磨损严重超差，增加了相关的间隙和泄漏，影响排量。如果是正常磨损，应及时更换活塞环等易损件。如安装不当，间隙不合适，应按图纸修正；如果没有图纸，根据经验数据，活塞与气缸沿圆周的间隙，当活塞为铸铁时，间隙为气缸直径的0.06%～009%；为铝合金活塞时，间隙为缸径的0.12%～0.18%；钢活塞可以取铝合金活塞的较小值。

C。压缩机的转速降低，因为空压机的排量是根据一定的海拔高度、吸气温度、湿度来设计的。一切使用不能超过标准平台，不会造成吸气压力降低而产生废气。金额减少。

d。润滑油质量不好，应选用优质润滑油。长期工作后，润滑油中会含有杂质和灰尘，应进行过滤。一般500～800小时换油一次，以前用过的油要过滤。

(2) 异常温度

一个。中冷效率低机械设备故障诊断，或中冷器内结垢影响热交换，必然会导致后级吸气温度升高，排气温度也会升高。

湾。气阀泄漏和活塞环泄漏不仅会影响排气温度的升高，还会改变级间压力。如果压力比高于正常值，排气温度会升高。

C。水冷式压缩机，缺水或缺水时排气温度会升高。

对于往复式压缩机机械功能的故障类型，主要表现为异常振动和异响。

往复式压缩机由于旋转惯性力、往复惯性力和力矩的存在，会引起机械和基础的振动。主要部分包括气缸的振动部分和机体部分。

(1) 气缸部分

一个。应排除气缸内杂物侵入；

湾。填料、轴承或活塞环磨损异常，轴向间隙大，应更换零件；

C。管道强制振动，应加强管道支撑；

d。筒体与十字头滑块的同心度不正确，应重新找同心度；

e. 缸套定位不良或其他原因，连接部位松动；

F。气阀工作状态不好。

(2) 身体部位的振动

一个。往复运动的惯性力和力矩没有很好的平衡；

湾。曲轴中心线与机身滑道中心线不垂直；

C。对称平衡压气机本体的主轴承不同心；

d。机身水平度不符合要求；

e. 运动部件的连接不牢固；

F。地脚螺栓松动。

(3) 故障排除

一个。气缸间隙容积过大，调整气缸间隙大小；

湾。吸、排气阀咬合、拆卸阀门、清洗、修理或更换；

C。吸排气阀不严密或活塞环泄漏机械设备故障诊断，清洗或更换；

欧宝注册d。吸、排气阀和管道通道截面积小，清洗过滤器，检查吸阀和排气管的通道面积。